安装与维护要点

安装规范

卡箍应固定在胶管接头后方 100-150mm 处，确保夹紧力适中，避免损伤胶管。

链条 / 钢丝绳长度需适配胶管活动范围，预留松弛量，防止过度紧绷影响正常运动。

固定螺栓采用防松设计（如防松螺母、弹簧垫圈），确保连接可靠。

日常检查（每班）

检查防崩脱链是否变形、磨损、裂纹，链条磨损超过直径 10% 需更换。

确认卡箍、螺栓无松动，胶管无渗漏、鼓包、龟裂等问题。

定期维护（每月）

排查老化、龟裂、磨损严重的胶管及防崩脱装置，及时更换。

检查链条 / 钢丝绳与设备的配合间隙，确保活动灵活。

更换标准

胶管出现鼓包、裂纹、钢丝层裸露等问题，立即更换，更换前需泄压。

防崩脱链损坏、失效或卡箍松动时，必须及时处理或更换。

工作原理

超高压针阀通过阀杆的直线运动控制针形阀芯与阀座的间隙大小，从而实现对流体流量的调节或关断。当旋转手轮时，阀杆在螺纹作用下向下移动，带动针形阀芯紧紧压向阀座的密封面，堵塞流道，阻止介质流通；反向旋转手轮时，阀杆向上移动，阀芯与阀座之间产生间隙，介质从入口经间隙流向出口，通过控制手轮的旋转角度，可调整间隙大小，实现流量的线性调节。

特点

高压适应性强：阀体采用整体锻造工艺，材料多为高强度合金钢、奥氏体不锈钢或镍基合金，能承受极高的压力，部分产品可在 100MPa 超高压工况下工作。

调节精度高：通过优化锥度角度和流道曲线，可实现微小开度下的流量调节，KV 值可低至 0.01，满足超高压工况下的微流量控制需求。

密封性能好：常采用金属对金属硬密封结构，通过精密加工确保阀芯与阀座配合间隙极小，泄漏等级可达 ANSI/FCI 70-2 Class IV 标准。

主要类型与应用

气控针阀：微流量调节，适配高压液压 / 油气 / 实验室，耐压至 414MPa。

气控截止阀：大流量关断，用于高压管道紧急切断，响应快、密封可靠。

气控调节阀：配定位器，4–20mA 信号闭环控制，适配高压流程工业。

气控换向阀：高压流体方向切换，用于液压系统多执行器控制。